Читайте также:
  • 4.2. КАРБОНАТНЫЕ КОЛЛЕКТОРЫ
  • 8.2.2. Тектоника шельфовых областей Сахалина
  • Монтаж ААЗК

  • Диагностика арматуры

    При проведении диагностических обследований выявляются следующие типы дефектов:

    • Недозакрытие либо недооткрытие крана, в том числе линейного.
    • Трещины в седлах уплотнения шара крана и вала шпинделя колонны.
      Данный тип дефектов вызывает микропротечки рабочей среды, приводящие к постоянному и прогрессирующему эрозионному износу уплотнения запорной арматуры. Оперативное обнаружение и устранение микропротечки позволяет многократно продлить срок службы запорной арматуры. Применяемая технология позволяет определить, в каком именно из уплотнений элементов крана (первое седло шара, второе седло шара либо вал шпинделя колонны) расположена трещина и локализовать ее примерное местоположение в данном уплотнении.
    • Разрыв в седлах уплотнения шара крана и вала шпинделя колонны.
      Местоположение таких дефектов в элементах крана определяется аналогично определению местоположения трещин.
    • Зависание седла или сход со своей оси.
      Данный тип дефектов делает невозможным эксплуатацию дефектного крана и неустраним в полевых условиях. Требуется демонтаж и замена такого крана. При диагностике определяется, какое седло крана из двух (либо оба седла) вышло из строя.

    Схема работы технологии диагностики запорной арматуры Микроимпульс, разработанной и применяемой ЗАО Юггазсервис.

    Для решения этих задач специалистами компании "Юггазсервис" разработана технология, позволяющая определять исправность запорной арматуры крановых площадок, выявлять дефекты, препятствующие нормальной эксплуатации оборудования, контролировать результаты полевого ремонта запорной арматуры.

    Метод диагностики Микроимпульс основан на теории механических вынужденных колебаний и позволяет с высокой точностью устанавливать временные, частотные и спектральные характеристики шумов в деталях крана, их пространственное расположение и интенсивность, что при наличии системы анализа позволяет определять состояние объекта, его неисправности и дефекты, определить требуемые запчасти для станков

    Технология Микроимпульс основана на воздействии на измеряемый объект микромощными импульсами, записи отклика и последующих фильтрации, расшифровке и анализе полученных данных. Специально разработанные калиброванные импульсы позволяют эффективно воздействовать на измеряемые объекты (краны) в широком диапазоне их конструкционных размеров и схем монтажа независимо от физического расположения крана. Особо следует отметить применимость метода при контроле кранов, которые еще не смонтированы в газопровод, т.е. метод может применяться для входного контроля продукции.

    Специализированное программное обеспечение для диагностики запорной арматуры, разработанное ЗАО Юггазсервис.

    Для измерения сигнала используются специализированные датчики для работы в полевых условиях. Регистрация и оцифровка сигнала происходит при помощи АЦП на специальных записывающих устройствах. Обработка и анализ оцифрованного сигнала, а также создание отчетных материалов проводится на мобильных персональных компьютерах при помощи специализированного программного обеспечения, разработанного ЗАО "Юггазсервис".

    Результаты проведенной диагностики сохраняются в специальной базе данных, содержащей данные о:

    • месте проведенного обследования (предприятие, подразделение, служба, трубопровод, крановая площадка, кран),
    • режиме работы трубопровода (положение крана, рабочее давление, расход),
    • информацию об обслуживании крана (проводилась ли регулировка положения затвора, проводилось ли набивка уплотнений шпинделя, первого и второго седла, марка и тип использованной уплотнительной пасты),
    • рабочие параметры и настройки аппаратуры, использованные при проведении записи.

    Анализ записи результатов диагностики основан на сравнении двух массивов данных. Первый представляет собой рассчитанные отклики математической модели крана, созданной в программе моделирования по чертежам завода изготовителя (частотная модель, наиболее точный метод) либо модели, основанной на соотношениях масс элементов крана заданного условного диаметра (массовая модель, применяется при отсутствии точных чертежей обследуемого крана).

    Сохраненные в базе данных записи могут в любой момент времени быть представлены в электронном и печатном виде с графиками зарегистрированных сигналов, поясняющими комментариями и техническим заключением.

    Испытания технологии диагностики запорной арматуры Микроимпульс, разработанной ЗАО Юггазсервис на испытательном стенде ИТЦ Саратоворгдиагностика ДАО Оргэнергогаз весной 2008 года.

    Метод диагностики Микроимпульс успешно прошел испытания на испытательном стенде ИТЦ Саратоворгдиагностика ДАО Оргэнергогаз весной 2008 года в присутствии постоянно действующей комиссии ОАО Газпром по испытаниям ЗРА и рекомендованы к применению при работе на объектах ОАО Газпром.


    ::Следующая страница::